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그만큼 스테인레스 스틸 6000 PSI SAE 플랜지 클램프 종종 조립의 플랜지 표면 사이에 개스킷이 배치되는 압축 씰을 사용합니다. 클램프가 조여지면 개스킷을 압축하여 단단하고 효과적인 밀봉을 만듭니다. 개스킷 재료는 고압 및 온도로 인한 분해에 저항하는 능력에 따라 신중하게 선택됩니다. 압축 씰에 사용되는 일반적인 재료에는 니트릴 고무, 비튼 또는 PTFE와 같은 엘라스토머가 포함됩니다. 이 재료는 압력과 화학 공격 모두에 대한 저항성을 제공하여 극한 조건에서도 씰이 그대로 유지되도록합니다.
또 다른 일반적인 밀봉 방법은 플랜지 클램프 어셈블리 내의 전용 그루브에 배치되는 O- 링 사용과 관련이 있습니다. O- 링은 밀봉하는 표면에 적응하는 연속적이고 유연한 씰을 제공하기 때문에 누출을 방지하는 데 특히 효과적입니다. 니트릴, 플루오로 카본 또는 실리콘과 같은 재료로 제작 된이 O- 링은 압력, 온도 변동 및 화학적 노출에 대한 높은 저항성을 제공합니다. O- 링 재료의 선택은 부식성 물질의 존재 또는 극한 온도와 같은 작동 환경에 달려 있습니다. O- 링은 성능을 손상시키지 않고 움직임 및 압력 변화에 적응하여 동적 인 씰을 제공하도록 설계 될 수 있습니다.
고압에서는 가스켓 재료가 부드러워 질 수있는 고온 환경에서 금속-금속 접촉 씰이 사용될 수 있습니다. 여기에는 클램프의 플랜지 표면 사이의 직접적인 접촉이 포함되며, 이는 추가 밀봉 요소가 필요하지 않고 완벽한 씰을 생성하기 위해 정밀 모반입니다. 이 유형의 밀봉 시스템은 관련된 압력이 전형적인 엘라스토머 씰의 공차를 초과하는 응용 분야에 이상적입니다. 금속-금속 접촉은 스테인리스 스틸과 같은 사용 된 재료의 고유 한 강도와 내구성에 의존하여 고압 시스템의 응력을 견딜 수 있고 오랜 사용 기간 동안 무결성을 유지합니다. 이 접근법은 특히 압력 조건이 흔한 석유 및 가스와 같은 응용 분야에서 특히 유용합니다.
일부 스테인레스 스틸 6000 PSI SAE 플랜지 클램프에서, 스프링로드 씰은 밀봉 성분, 특히 동적 또는 변동 압력 환경에서 일관된 압력을 유지하기 위해 혼입됩니다. 이 씰은 스프링을 사용하여 일정한 힘을 적용하여 개스킷 또는 O- 링이 밀봉 표면에 대해 단단히 압축되도록합니다. 이 메커니즘은 압력 변화 또는 열 팽창으로 인해 밀봉 압력이 손실 될 수있는 시스템에서 특히 유용합니다. 스프링로드 씰은 압력 서지 또는 열 사이클 동안 누출 위험을 완화하여 가혹하고 예측할 수없는 조건에서도 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
매우 까다로운 응용 분야의 경우 다층 개스킷 시스템이 사용될 수 있습니다. 이 시스템은 일반적으로 금속 및 엘라스토머 성분의 여러 재료를 결합하여 우수한 밀봉 성능을 제공합니다. 다층 개스킷 시스템은 압력과 온도 모두에서 최적의 밀봉을 허용합니다. 금속층은 기계적 힘에 대한 구조적 무결성과 저항성을 제공하는 반면, 엘라스토머 층은 화학 물질 또는 오일과 같은 환경 적 요인에 대한 유연성과 저항성을 제공합니다. 다층 개스킷은 단일 재료가 모든 운영 조건을 처리하기에 충분하지 않은 상황에서 특히 유익하여 항공 우주, 화학적 처리 또는 중공업 부문의 중요한 시스템에 이상적입니다 .
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