누출과 오작동을 방지하기 위해 SAE 플랜지의 적절한 설치 및 조임을 보장하는 방법은 무엇입니까?

유압 시스템의 누출 및 오작동을 방지하기 위해 SAE 플랜지의 적절한 설치 및 조임을 보장하는 것이 중요합니다. 다음은 다음과 같은 단계입니다.

청결 :이 단계는 인감의 무결성을 보장하는 데 가장 중요합니다. 승인 된 용매 또는 탈지제를 사용하여 플랜지면을 철저히 청소하고 표면을 짝짓기로 시작하십시오. 미세한 입자조차도 씰을 손상시킬 수 있으므로 기름, 그리스, 먼지 또는 잔해물의 흔적을 제거하십시오. 보풀이없는 천이나 브러시를 사용하여 표면을 세 심하게 청소하여 밀봉 홈과 볼트 구멍에 특별한주의를 기울입니다. 어셈블리를 진행하기 전에 표면을 시각적으로 그리고 재정적으로 검사하여 청결을 확인하십시오.

플랜지 검사 : SAE 플랜지를 검사하기 위해 세심한 접근 방식을 취하십시오. 확대와 적절한 조명을 사용하여 균열, 구덩이, 부식 또는 마모 징후와 같은 결함에 대한 표면을 검사하십시오. 육안으로 보이지 않을 수있는 표면 결함을 검출하기위한 염료 침투 검사 또는 자기 입자 테스트와 같은 비파괴 테스트 방법을 활용하십시오. 결과를 문서화하고 조립의 무결성을 유지하기 위해 편차 또는 불일치를 즉시 해결하십시오.

적절한 정렬 : SAE 플랜지와 짝짓기 구성 요소 사이의 정확한 정렬을 달성하는 것은 균일 한 밀봉 압력을 보장하고 누출을 방지하는 데 필수적입니다. 다이얼 표시기 또는 레이저 정렬 시스템과 같은 정밀 정렬 도구를 사용하여 정렬 정확도를 확인하십시오. 병렬주의 또는 수직 성과의 편차를 확인하고 최적의 정렬을 달성하기 위해 필요한 조정을 수행하십시오. 표면 평탄도, 밀봉면의 평행주의, 볼트 구멍의 동심성과 같은 요인에주의를 기울여 오정렬의 위험을 최소화하십시오. 여러 설치에서 일관성을 유지하기 위해 명확한 정렬 절차 및 지침을 설정하십시오.

토크 사양 : 원하는 클램핑 력을 달성하고 SAE 플랜지 사이의 신뢰할 수있는 밀봉을 보장하는 데 적절한 토크 적용이 중요합니다. 교정 된 토크 렌치 또는 토크 텐션 장비를 사용하여 지정된 토크를 플랜지 어셈블리의 모든 볼트 또는 스터드에 정확하고 균일하게 적용하십시오. 적용된 토크가 필요한 사양을 충족하고 원하는 예압을 달성하기 위해 필요한만큼 조정하기 위해 토크 검증 프로세스를 구현하십시오.

조임 순서 : 플랜지면을 가로 질러 클램핑 력을 골고루 분포하고 고르지 않은 하중 또는 왜곡의 위험을 최소화하기 위해 체계적인 조임 시퀀스를 채택합니다. 플랜지의 적절한 좌석과 정렬을 보장하기 위해 모든 볼트 나 스터드를 손으로 껴안아 시작하십시오. 그런 다음 확장 패턴으로 볼트를 조이고 플랜지의 반대쪽 사이를 번갈아 가서 대칭과 균형을 유지하십시오. 지정된 토크 값에 도달 할 때까지 크로스 패턴 또는 별 패턴 시퀀스를 사용하여 클램핑 력을 작은 증분으로 점차적으로 증가시킵니다. 토크 진행을 면밀히 모니터링하고 균일 조임을 달성하기 위해 필요한 조정을 수행하십시오.

윤활제 사용 : 볼트 스레드와 볼트 헤드/너트 아래에 적합한 윤활제를 적용하는 것은 마찰을 줄이고 SAE 플랜지의 부드럽고 일관된 조임을 보장하는 데 필수적입니다. 유압 시스템의 작동 환경뿐만 아니라 볼트 재료 및 스레드 유형과 호환되는 윤활유를 선택하십시오. 가스켓 표면의 과도한 축적 또는 오염을 방지하기 위해 윤활제를 드물고 균일하게 바릅니다. 부식 저항 또는 진동 저항이 필요한 중요한 응용 분야에 반 세분 화합물 또는 스레드 잠금 접착제를 사용하는 것을 고려하십시오.

SAE 소켓 용접 플랜지