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변형의 징후를 식별하기 위해 턴버클 턱 끝을 철저히 시각적으로 검사하십시오. 굽힘, 비틀림 또는 오정렬과 같은 변형은 턴버클에 과도한 하중 또는 응력이 적용되었음을 나타낼 수 있습니다. 이러한 왜곡은 어셈블리의 정렬 및 기계적 효율을 손상시킵니다. 시간이 지남에 따라 악화 될 수 있으므로 사소한 변형조차도 무시해서는 안됩니다. 정확한 육안 검사는 이러한 문제가 진행되기 전에 이러한 문제를 식별하고 해결하기 위해 일상적인 유지 보수의 일부 여야합니다.
특히 Clevis 핀 구멍 또는 나사산 영역 주변의 균열 또는 골절은 재료 피로의 초기 지표가 될 수 있습니다. 이러한 균열은 항상 육안으로 보이지 않을 수 있으므로, 하위 표면 균열을 탐지하기 위해 염료 침투성 또는 자기 입자 검사와 같은 확대 도구 또는 비파괴 테스트 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 피로 균열은 특히 순환 적재에서 빠르게 전파 될 수 있으며 적시에 해결되지 않으면 갑작스런 고장을 초래할 수 있습니다. 턱과 나사산 부분을 세분적으로 검사하여 불연속을 검사하십시오.
부식은 특히 야외 또는 해양 환경에서 기계적 고장의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 녹, 피팅 또는 표면 저하는 재료를 약화시키고 턴버클 턱 끝의 하중 용량을 줄입니다. 부식 관련 손상을 정기적으로 검사하고 녹의 징후가 관찰되면 부식 관련 손상을 정기적으로 검사하고 부식성 코팅을 청소하거나 적용하는 것과 같은 즉각적인 시정 조치를 취하십시오. 부식성이 높은 환경에서는 스테인레스 스틸 또는 아연 도금 재료를 사용해야하며 그 상태는 더 자주 모니터링되어야합니다.
턱 끝을 연결된 구성 요소에 고정하는 Clevis 핀 또는 볼트는 하중 전달의 중요한 지점입니다. 이러한 구성 요소는 마모, 신장 또는 느슨한 것을 검사해야합니다. 핀 구멍이 길어 지거나 Clevis 핀이 고르지 않은 표면이나 그루브와 같은 마모 징후를 나타내는 경우 연결이 더 이상 안전하지 않아 시스템 고장의 가능성이 높아집니다. 마모 또는 손상된 핀과 볼트를 즉시 교체하여 연결의 무결성을 유지하고 부하 분포가 일관되게 유지되도록하십시오.
푸르스름, 노란색 또는 무지개와 같은 색조와 같은 금속 변색은 재료가 과도한 열에 노출되었을 수 있다는 신호입니다. 고온은 금속의 물리적 특성을 변경하여 강도를 감소시키고 Brittleness 또는 뒤틀림을 유발할 수 있습니다. 마찰, 부적절한 설치 또는 고온 환경에 노출되어 턱 끝의 구조적 무결성을 손상시켜 변색이 발생할 수 있습니다. 이러한 변색의 증거는 더 자세한 검사를 보증하며, 열 손상이 확인되면 영향을받는 구성 요소를 교체해야합니다.
시간이 지남에 따라 반복적 인 텐션 및 하중주기는 턴버클 턱의 금속이 길로 끝날 수 있습니다. 금속의 신장은 재료가 스트레스를 받고 원래 구조적 무결성을 잃었다는 신호입니다. 이렇게하면 턴버클이 적절한 긴장을 유지하는 능력을 줄이고 부하에서 미끄러지거나 파손될 수 있습니다. 캘리퍼 또는 기타 정확한 측정 도구를 사용하여 턱 끝을 원래 치수에 대해 확인하십시오. 감지 가능한 신장은 구성 요소가 손상되었으며 즉시 교체해야한다는 명확한 표시입니다.
Turnbuckle DIN 1478 Jaw & Jaw Assembly
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