턴버클 턱 끝에서 마모, 손상 또는 피로의 징후를 확인하는 방법은 무엇입니까?

턴버클 턱 끝에서 마모, 손상 또는 피로의 징후를 점검하는 것은 안전하고 효과적인 작동을 지속적으로 유지하기 위해 중요합니다. 이 검사를 수행하는 방법은 다음과 같습니다.

육안 검사 : 턴버클 턱 끝의 모든 표면을 포함하는 포괄적 인 시각적 평가를 사용하십시오. 적절한 조명 조건을 활용하고 확대 렌즈 나 현미경과 같은 배율 도구를 사용하여 표면 변형, 미세 균열, 구덩이 또는 질감의 불규칙성을 포함하되 이에 국한되지 않는 모든 인치를 세분적으로 면밀히 조사하십시오. 비정상적인 변색을 나타내는 모든 영역을 식별하여 부식의 시작 또는 부식제에 대한 노출을 나타낼 수 있습니다. Segregate는 추가 분석 및 개선 조치를위한 심각성 및 위치에 기초하여 관찰되었다.

부식 점검 : 부식은 턴버클 턱 끝의 구조적 무결성에 실질적인 위협이됩니다. 틈새, 용접 조인트 또는 가혹한 환경 조건에 노출 된 지역과 같은 부식이 발생하기 쉬운 지역에 특별한주의를 기울여 모든 표면에 대한 세심한 검사를 수행하십시오. 시각적 검사, 초음파 테스트 또는 에디 전류 테스트와 같은 부식 감지 방법을 사용하여 가시적 및 숨겨진 부식 징후를 식별합니다. 심각도, 유형 및 범위에 따라 식별 된 부식을 분류하여 표면 처리, 부식 방지 코팅 또는 구성 요소 교체를 포함한 적절한 치료 전략을 용이하게합니다.

스레드 검사 : 턴버클 턱의 실을 철저히 검사하여 마모, 마모, 스트리핑 또는 담즙의 표시가 있는지 확인하십시오. 스레드 게이지 또는 마이크로 미터와 같은 정밀 측정 기기를 사용하여 스레드 치수를 평가하고 지정된 공차에 대한 적합성을 확인하십시오. 스레드 무결성을 손상시킬 수있는 지하 표면 결함 또는 균열을 감지하기 위해 자기 입자 검사 또는 염료 침투 테스트와 같은 비파괴 테스트 기술을 사용합니다. 화장품 결함과 임계 결함을 구별하여 스레드 수리, 재검토 또는 턴버클 어셈블리 교체를 포함한 시정 조치의 우선 순위를 정합니다.

피팅 평가 : 턴버클 턱의 부착 피팅을 조사하여 기계적 손상, 피로 또는 재료 저하의 징후를 식별하기 위해 세 심하게 끝납니다. 피팅 내부의 내부 결함 또는 이상을 감지하기 위해 단계적 배열 초음파 테스트 또는 컴퓨터 단층 촬영과 같은 고급 검사 기술을 사용합니다. 균열 개시 또는 전파의 초기 징후에 대한 스트레스 농도 영역 및 피로가 발생하기 쉬운 영역을 분석하십시오. 다공성, 융합 부족 또는 용접 불연속을 포함한 용접 결함의 표시에 대한 하중 계면 및 용접 조인트의 검사 우선 순위를 정합니다.

핀 구멍 검사 : 턴버클 턱 끝에 핀 또는 잠금 메커니즘이 포함되면 마모, 신장 또는 왜곡의 징후를 위해 핀 구멍을 세 심하게 면밀히 조사하십시오. 표면 형태를 시각화하고 현미경 결함 또는 불규칙성을 식별하기 위해 광학 현미경 또는 주사 전자 현미경과 같은 고해상도 이미징 기술을 이용하십시오. 초음파 결함 감지 또는 방사선 검사와 같은 비파괴 테스트 방법론을 사용하여 핀 홀 무결성을 평가하고 내부 결함을 감지하십시오. 부식, 피로 또는 기계적 스트레스에 대한 감수성을 평가하기 위해 물질 특성 및 야금 특성을 분석합니다.

느슨 함을 확인하십시오 : 턴버클 턱 끝에 대한 포괄적 인 평가를 수행하여 느슨한 연결 또는 부적절한 고정의 표시를 감지하십시오. 예압 힘을 정량화하고 규정 된 토크 사양에 대한 준수를 확인하기 위해 토크 렌치 또는 장력 측정 장치를 사용하십시오. 스레드 마모, 스트리핑 또는 변형의 징후를 감지하기 위해 육안 검사 또는 촉각 피드백을 사용하여 패스너 상태 및 스레드 참여를 평가합니다. 기계적 잠금 장치 또는 2 차 보유 메커니즘을 사용하여 작동 하중 하에서 패스너가 풀리거나 분리 될 위험을 완화하십시오.

Turnbuckle DIN 1478 Jaw & Jaw Assembly