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SAE 블라인드 플랜지의 밀봉 메커니즘에는 플랜지와 짝짓기 표면 사이에 단단하고 안전한 씰이 생성되는데, 이는 다른 플랜지, 밸브 또는 파이프 끝일 수 있습니다. 이 메커니즘의 주요 목표는 관절에서 유체 나 가스의 누출을 방지하는 것입니다.
밀봉 메커니즘이 일반적으로 SAE 블라인드 플랜지에서 작동하는 방법은 다음과 같습니다.
1.gasket :
개스킷은 누출에 대한 장벽을 제공하기 위해 플랜지면 사이에 배치 된 필수 구성 요소입니다.
이들은 수송되는 유체 또는 가스와 같은 요인, 온도 범위, 압력 등급 및 화학적 호환성과 같은 요인에 따라 고무, 엘라스토머, 금속 및 복합 재료와 같은 다양한 재료로 만들어집니다.
개스킷 재료는 탄력적이어야하고, 간격을 채우도록 압력을 받고 변형 될 수 있으며, 시간이 지남에 따라 밀봉 특성을 유지할 수 있어야합니다.
2. 볼트로드 :
플랜지를 함께 고정시키는 데 사용되는 볼트는 밀봉을 만드는 데 필요한 압축력을 적용하는 데 중요한 역할을합니다.
볼트 하중은 토크 렌치 또는 텐션 장치를 사용하여 볼트를 조여 가해지는 힘입니다.
적용된 볼트 하중의 양은 개스킷에 가해지는 압력과 밀봉 효과를 결정합니다.
표준 또는 지침에 의해 제공되는 특정 토크 값 또는 텐션 절차에 따라 적절한 볼트 하중이 달성됩니다.
3. 플랜지 페이스 :
플랜지면은 개스킷이 배치되는 플랜지의 접촉 표면입니다.
가스켓을 가로 질러 압력을 균일하게 분포하려면 플랜지면이 평평하고 매끄럽게되어야합니다.
플랜지면의 마감 처리는 매끄러운 (125-250 rms)에서 톱니 모양 또는 그루브에 이르기까지 개스킷 그립 및 밀봉을 향상시킬 수 있습니다.
4. 자극 순서 :
고르지 않은 하중을 피하고 개스킷의 균일 한 압축을 보장하기 위해 볼트가 특정 시퀀스로 조여집니다.
일반적인 조임 순서는 크로스 패턴입니다. 상단 볼트를 조이고 바닥을 조이고 왼쪽과 오른쪽을 조이고 크리즈 크로스 방식으로 진행됩니다.
점진적이고 제어 된 조임은 플랜지면의 뒤틀림을 방지하고 개스킷을 손상 시키거나 누출을 일으킬 위험을 최소화합니다.
5.compression 및 변형 :
볼트가 조여지면 플랜지면 사이의 개스킷 재료를 압축합니다.
이 압축으로 인해 개스킷이 변형되어 플랜지면의 불규칙성을 준수하고 간격이나 결함을 채 웁니다.
개스킷의 변형은 유체 나 가스가 탈출되는 것을 방지하는 안전한 장벽을 만듭니다.
6. 검은 무결성 :
적절한 개스킷 재료, 적절한 볼트 하중 및 적절한 플랜지 얼굴 마감재의 조합은 씰의 무결성을 보장합니다.
씰은 누출을 허용하지 않고 내부 압력, 온도 변동 및 기타 작동 조건을 견딜 수 있어야합니다.
정기 검사 및 유지 보수는 개스킷의 상태와 전체 밀봉 성능을 모니터링하는 데 중요합니다.
SAE 블라인드 플랜지의 밀봉 메커니즘은 개스킷 재료, 볼트 하중, 플랜지 얼굴 마감 및 조임 절차의 상호 작용을 포함하는 신중하게 조정 된 프로세스입니다. 이러한 요인의 조합은 유체 또는 가스 취급 시스템의 누출을 방지하고 안전성과 효율을 유지하는 신뢰할 수 있고 효과적인 씰을 달성하는 데 중요합니다.
제품 재료 : 미국 표준 스테인레스 스틸 304L/316L; 탄소강 20#/45#/Q345/Q345B/Q345D/Q355B 등
압력 등급 : 3000psi, 6000psi
제품 기능 : 통합 성형, 고강도, 높은 인성, 부식성 및 고압 저항
연결 모드 : 볼트, 세탁기, 너트, O- 링
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