정사각형 직각 플랜지 탭의 플랜지 연결은 어떻게 안전하고 누출 방지 설치를 보장합니까?

구조적 무결성을위한 볼트 플랜지 연결 : 플랜지 연결은 고강도 볼트 및 너트를 사용하여 고정되어 인접한 파이프 라인 또는 시스템 구성 요소에 단단하고 안정적인 애착을 제공합니다. 설치하는 동안 제어 된 시퀀스로 볼트에 적절한 토크가 적용되어 플랜지면을 가로 지르는 압력의 분포를 보장합니다. 이것은 누출 또는 구조적 실패를 유발할 수있는 고르지 않은 응력 지점을 방지합니다. 볼트 연결은 또한 배관 시스템에 손상을 입히지 않고 유지 보수 또는 교체가 필요할 때 분해를 허용합니다.

최적의 접촉을위한 정밀-매치 된 밀봉 표면 : ​​플랜지 연결의 효과는 주로 밀봉 표면의 부드러움과 평평성에 달려 있습니다. 고급 가공 기술은 균일하고 정확하게 완성 된 플랜지면을 생성하는 데 사용되어 씰을 손상시킬 수있는 표면 불규칙성을 최소화합니다. 결합 플랜지 표면 사이의 단단하고 심지어 인터페이스를 보장 함으로써이 정밀 엔지니어링은 전체 밀봉 성능을 향상시키고 누출 가능성을 줄입니다.

누출 방지를위한 개스킷 통합 : 플랜지면 사이에 개스킷이 배치되어 안전한 씰을 생성하고 결합 표면의 작은 결함을 보상합니다. 개스킷 재료의 선택은 압력 수준, 온도 변화 및 전달되는 유체 유형과 같은 특정 응용 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적인 개스킷 재료에는 저압 적용을위한 고무, 화학 저항을위한 PTFE, 고온 및 고압 환경을위한 흑연 또는 금속 강화 개스킷이 포함됩니다. 개스킷의 적절한 선택 및 설치는 플랜지 연결의 밀봉 효율을 크게 향상시킵니다.

애플리케이션 별 밀봉을위한 다른 플랜지 얼굴 유형 : 정사각형 직각 플랜지 탭 각각 특정 밀봉 방법을 제공하도록 설계된 다른 플랜지 얼굴 유형을 특징으로 할 수 있습니다. 더 작은 개스킷 영역에 밀봉 력을 강화하여 고압 적용에 이상적입니다. 평평한면 (FF) 플랜지는 일반적으로 압력 요건이 낮은 시스템에서 일반적으로 사용되므로 플랜지 표면과 개스킷 사이의 완전히 접촉 할 수 있습니다. 고리 형 조인트 (RTJ) 플랜지는 금속 링을 밀봉 요소로 사용하여 극도의 압력 및 온도 조건에서 탁월한 누출 방지를 제공합니다. 적절한 플랜지 얼굴 유형의 선택은 안전하고 효과적인 씰을 보장하는 데 중요합니다.

장기 성능을위한 정확한 정렬 및 안정성 : 플랜지 탭의 제곱 디자인을 사용하면 설치 중에 더 쉽게 정렬 할 수있어 플랜지면이 균일하고 균일하게 만나도록합니다. 적절한 정렬은 응력 농도를 방지하여 고르지 않은 압력 분포, 플랜지 뒤틀림 또는 누출을 유발할 수 있습니다. 또한 TAP의 직각 구성은 배관 시스템 내에서 안정성을 제공하여 시간이 지남에 따라 의도하지 않은 움직임 또는 오정렬의 위험을 줄입니다.

내구성 및 부식 저항을위한 고강도 재료 : 제곱 직각 플랜지 탭의 재료 구성은 안전하고 누출 방지 설치를 유지하는 데 중요한 역할을합니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 스테인레스 스틸, 탄소강 및 연성 철이 있으며, 각각의 다른 수준의 기계적 강도, 부식성 및 내구성을 제공합니다. 스테인레스 스틸은 녹과 화학적 노출에 대한 탁월한 저항성을 제공하므로 가혹한 환경에 적합합니다. 탄소강은 높은 기계적 강도를 제공하는 반면, 연성 철은 강인성과 비용 효율성을 결합합니다. 경우에 따라, 아연 도금 또는 에폭시 코팅과 같은 특수한 코팅 또는 표면 처리가 적용되어 내식성을 추가로 향상시킨다.

시스템 요구 사항과 일치하는 압력 및 온도 등급 : 제곱 직각 플랜지 탭은 산업 표준에 따라 특정 압력 및 온도 조건을 견딜 수 있도록 설계됩니다. 플랜지 연결은 변형, 누출 또는 기계적 고장없이 다양한 작동 응력 하에서 구조적 무결성을 유지하도록 설계되었습니다. 적절한 압력 및 온도 등급으로 플랜지 탭을 선택하면 시스템의 작동 조건과의 호환성이있어 성능 문제의 위험이 줄어 듭니다 .