SAE는 고압 조건에서 안전한 연결을 어떻게 분할합니까?

SAE 분할 플랜지 클램프는 여러 주요 설계 및 엔지니어링 기능을 통해 고압 조건에서 안전한 연결을 보장합니다.

강력한 재료 구조 : SAE 스플릿 플랜지 클램프는 일반적으로 단조 강철, 스테인레스 스틸 또는 합금강과 같은 고강도 재료로 제조됩니다. 이 물질은 높은 인장 강도, 피로 저항성 및 충격 인성을 포함하여 승천 기계적 특성을 위해 선택됩니다. 예를 들어, 단조 강철은 스털링 강도 대 무게 비율과 기계적 응력 및 변형에 대한 저항성으로 유명하여 고압 적용에 이상적입니다. 스테인레스 스틸은 부식 저항의 이점을 추가하여 클램프가 수분, 화학 물질 또는 기타 부식성 요소에 노출 될 수있는 환경에서 중요합니다. 재료 견고성은 클램프가 고압 조건 하에서 구조적 무결성과 성능을 유지함으로써 시스템 다운 타임 또는 위험한 상황을 초래할 수있는 고장을 방지합니다.

정밀 가공 : SAE 분할 플랜지 클램프의 구성 요소는 플랜지, 볼트 및 씰 사이에 정확한 적합을 보장하기 위해 정확한 공차로 가공됩니다. 정밀 가공에는 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공과 같은 고급 제조 기술을 사용하여 클램프 구성 요소를 생산하는 데 높은 정확도와 일관성을 제공합니다. 이 정확한 맞춤은 누출이나 압력 감소를 가져올 수있는 간격과 오정렬을 최소화하기 때문에 안전한 연결을 유지하는 데 중요합니다. 가공 된 구성 요소의 표면 마감은 마찰과 마모를 줄이기 위해 최적화되어 클램프의 신뢰성과 수명을 더욱 향상시킵니다.

고품질 씰 : SAE 분할 플랜지 클램프의 연결 무결성은 사용 된 씰의 품질에 크게 의존합니다. 종종 O- 링 형태의 이러한 씰은 Viton (Fluoroelastomer), 니트릴 (BUNA-N) 또는 PTFE (Polytetrafluoroethylene)와 같은 고성능 엘라스토머로 만들어집니다. Viton Seals는 열, 화학 물질 및 압축 세트에 대한 스털링 저항성으로 유명하여 고압 유압 응용 분야에 적합합니다. 니트릴 씰은 우수한 오일 저항성 및 기계적 특성을 제공하는 반면, PTFE 씰은 탁월한 화학 저항성과 낮은 마찰을 제공합니다. 이 씰은 산업 응용 분야에서 전형적인 고압 (최대 3000psi) 및 온도 변화를 견딜 수 있도록 설계되어 유체 누출을 방지하고 시스템 압력을 유지하는 신뢰할 수있는 씰을 보장합니다.

볼트 설계 및 구성 : SAE 분할 플랜지 클램프에 사용되는 볼트는 안전한 연결을 보장하는 데 중요합니다. 이 볼트는 등급 8 강철과 같은 고 긴장 재료로 만들어지며, 이는 수율 또는 파손없이 상당한 클램핑 력을 처리 할 수 ​​있습니다. 구성 및 볼트 수는 플랜지 주위에 클램핑 력을 골고루 분배하도록 신중하게 설계되었습니다. 이 짝수 분포는 클램프의 변형 또는 고장을 가져올 수있는 국소화 된 응력 농도를 방지합니다. 볼트는 종종 녹이 도금과 같은 항 조정 처리로 코팅되어 녹슬과 환경 저하로부터 보호하여 가혹한 조건에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

플랜지 디자인 :이 클램프의 분할 플랜지 설계를 통해 특히 분해가 필요한 시스템에서 쉽게 설치 및 유지 보수가 가능합니다. 플랜지는 두 개의 반쪽으로 분할되도록 설계되었으며, 파이프 나 호스 주위에 조립 한 다음 함께 볼트로 고정 될 수 있습니다. 이 설계는 광범위한 시스템 분해가 필요없이 연결 지점에 쉽게 액세스 할 수 있습니다. 플랜지는 균일 한 클램핑 동작을 제공하도록 설계되어 클램핑 력이 씰 전체에 균등하게 분포되도록합니다. 이 균일 성은 고압 조건에서도 단단한 씰을 유지하고 누출을 방지하는 데 중요합니다.

FL-08W SAE 분할 플랜지 클램프 3000psi