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ke@swintool.com스테인레스 스틸은 본질적으로 강력하고 부식에 저항력이 있지만 충격이 많은 환경을 위해 특별히 설계된 다른 재료에 비해 더욱 부서지기 쉬운 경향이 있습니다. 일반적으로, 스테인레스 스틸은 극도의 기계적 충격 또는 충격 하중에 노출 될 때 균열 또는 치핑이 더 발생합니다. 대조적으로, Chrome Vanadium 또는 Forged Steel과 같은 금속은 충격을 흡수하고 골절에 저항하기 위해 더 높은 인성으로 설계되었습니다. 이를 통해 단조 탄소강과 같은 재료는 고 충격적이거나 높은 토크 적용에서 발생하는 강렬한 기계적 응력을 처리하는 데 더 적합합니다.
무거운 유지 보수 시나리오에서,이 도구는 강도 (높은 응력 하에서 변형에 저항하는 능력)와 인성 (파손없이 충격을 흡수하는 능력)의 조합을 보여야합니다. 스테인레스 스틸 스패너는 정밀 토크 응용 분야에서 잘 작동 할 수 있지만, 특히 도구가 닿거나 떨어지거나 차단기 막대 또는 충격 렌치와 함께 사용될 때 기계 유지 보수에서 발생하는 충격을 흡수하는 데 종종 부족합니다. 스테인레스 스틸의 충격 강인성은 상대적으로 낮은 강인성이 강한 응력 또는 충격 하중 조건에서 사용될 때 파괴 또는 실패 가능성이 높다는 것을 의미합니다.
스테인레스 스틸은 경도와 강도를 향상시키기 위해 열처리 될 수 있지만, 여전히 충격 도구에 사용되는 특수 조작 된 합금의 충격 흡수 특성과는 여전히 일치하지 않습니다. 몰리브덴, 바나듐 또는 크롬과 같은 특정 합금 요소는 스테인레스 스틸의 강도를 향상시킬 수 있지만 갑작스런 영향에 저항하는 데 필요한 인성을 크게 향상시키지 못할 수 있습니다. 열처리 된 스테인레스 스틸조차도 크롬-몰리브덴 스틸과 같은 재료에 비해 더욱 부서지기 쉽습니다. 갑작스럽고 영향을받지 않는 에너지 흡수가 필요한 응용 분야에서 스테인레스 스틸은 특히 빈번하거나 심한 충격을받는 도구에서 스트레스 골절로 어려움을 겪을 수 있습니다.
충격이 높은 환경에서 스테인리스 스틸 스패너를 사용할 때의 주요 관심사는 공구 손상의 가능성입니다. 스테인레스 스틸로 만든 도구는 기계 수리, 자동차 유지 보수 또는 도구가 하드 타격을받는 기타 중대한 산업용 사용과 같은 고 토크 또는 충격이 많은 응용 분야에 사용될 때 스트레스 골절, 변형 또는 완전한 파손을 경험할 수 있습니다. 이는 도구의 효과에 영향을 줄뿐만 아니라 다운 타임을 증가시키고 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 손상된 스패너는 필요한 그립을 제공하지 못하고 미끄러질 가능성을 높이고 잠재적으로 부상이나 장비 손상을 일으킬 수 있습니다.
충격이 높은 시나리오에서 스테인레스 스틸 스패너 일반적으로 합금 강철, 단조 강철 또는 기타 특수 설계된 재료로 만든 도구에 유리하게 피해야합니다. 단조 된 강철 스패너, 특히 크롬-몰리브덴 합금으로 만든 스패너는 특히 높은 토크, 충격 하중 및 충격과 관련된 응력을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 이 재료는 훨씬 더 단단하고 연성이므로 파쇄 나 변형없이 훨씬 더 많은 에너지를 흡수 할 수 있습니다. 충격이 매우 높은 상황의 경우 임팩트 렌치, 차단기 막대 및 슬레도 매머스와 같은 도구는 도구와 패스너의 무결성을 유지하면서 많은 양의 힘을 처리하도록 설계되었습니다.
영향력이 높은 힘이 흔한 환경에서는 스테인리스 스틸 스패너를 사용하면 공구 고장, 비 효율성 및 운영자의 안전에 대한 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 상황에서는 영향력을 흡수하고 분배하기 위해 특별히 설계된 도구를 사용해야합니다. 특수한 합금 강철 헤드가 장착 된 충격 등급 렌치 및 래칫은 중장비 유지 보수 및 기계 서비스 중에 생성 된 힘을 견딜 수 있도록 설계됩니다. 이 도구는 종종 열처리되고 개별적으로 테스트되어 상당한 마모 또는 고장없이 반복적 인 충격 하중을 처리 할 수 있습니다 .
1. SAE 코드의 작업 압력 61 시리즈 플랜지 클램프는 3000psi, 3,5 MPa (35 bar
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